품질 전기 이동 스쿠터 모터 & 전기 골프 카트 모터 공장

저탄소 및 친환경 솔루션에 대한 전 세계적인 강조와 함께, 전기 클럽카에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 단거리 교통 수단으로 인기가 높은 클럽카 는 리조트, 커뮤니티, 클럽, 골프장, 대형 공원에서 널리 사용됩니다. 성능의 핵심은 모터에 있으며, 이는 이 분야의 기술 혁신을 이끄는 원동력이 되었습니다. 현재 클럽카 모터는 고효율, 저에너지 소비, 스마트 통합을 향해 발전하고 있습니다. 고효율 영구 자석 동기 모터(PMSM)와 AC 유도 모터가 주류 선택으로 부상했습니다. 이러한 모터는 부드럽고 강력한 성능을 제공할 뿐만 아니라 주행 거리를 크게 늘려 사용자에게 더욱 편안하고 조용한 주행 경험을 보장합니다. 또 다른 주요 발전은 지능형 제어 시스템의 통합에서 비롯됩니다. 최신 모터는 정밀한 속도 조절, 회생 제동, 실시간 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 혁신은 차량의 안전성과 신뢰성을 향상시키는 동시에 장기적인 유지 보수 비용을 절감합니다. 시장 관점에서 볼 때, 더 많은 고급 커뮤니티와 관광 리조트가 친환경 교통 수단으로 전기 클럽카를 채택하고 있습니다. 이는 글로벌 환경 정책에 부합할 뿐만 아니라 이러한 장소의 전반적인 이미지와 서비스 품질을 향상시킵니다. 전문가들은 모터 기술이 계속 발전함에 따라 전기 클럽카가 도시 관광, 공원 교통, 프리미엄 상업 공간에서 더 광범위하게 활용될 것이라고 믿습니다. 앞으로 모터 제조업체는 더 높은 효율, 더 낮은 소음, 더 긴 수명을 제공하는 제품 개발에 계속 집중할 것입니다. 이러한 지속적인 혁신은 클럽카 산업의 친환경 전환을 가속화할 뿐만 아니라 모터 부문에 새로운 성장 기회를 창출할 것입니다.  

전기 포크 리프터 는 이제 산업 표준 이 되었습니다!전기 포크리프트또한 재료 처리에서 선호되는 방법으로 점점 더 많이 사용되고 있으며 전통적인 방법을 대체하고 있습니다.연료로 작동하는 포크크리프트 세계 물류/고매 산업의 지속적인 급속한 확장으로 인해이 변화의 중심에는 전기 포크리프트의 가장 중요한 구성 요소인 전기 모터가 있습니다.   지난 몇 년 동안 전기 포크리프트 모터 기술에서 큰 발전이 있었고 산업 효율성에 더욱 큰 영향을 미쳤습니다.지속가능성 과 지능형 디자인고성능 AC 인덕션 모터 및 영구 자석 동기 모터 (PMSM) 는 현재 전기 포크 리프트에 사용되고 있습니다.두 종류의 모터는 점점 더 안정적인 토크 출력을 생산합니다., 전기 포크 크리프트의 이러한 유형은 가장 어려운 상황에서도 높은 수준의 성능을 수행 할 수 있습니다. 또한이 유형의 모터는 에너지 효율을 향상 시켰습니다.이는 운영 비용을 줄이고 차량의 실행 시간을 늘리는 데 도움이 됩니다.. 포크리프트 모터의 큰 트렌드는 스마트 기술의 통합입니다. 현대 전기 포크리프트 모터는 이제 정밀한 속도 조절을 허용하는 고급 컨트롤러와 통합 될 수 있습니다.재생 제동전기 포크리프트 모터에 스마트 기술을 통합하는 능력은 향상된 생산성, 안전성 및 신뢰성뿐만 아니라또한 지능형 창고 개념에 적응하는 데 더 큰 유연성냉장고 물류, 자동화 된 저장 시설.   전기 포크리프트 시장 수요는 글로벌 녹색 물류 정책과 지속가능성 이니셔티브로 인해 계속 증가하고 있습니다.예측에 따르면 모터 기술의 지속적인 발전으로 인해, 전기 포크리프트는 전자 상거래 창고, 항만 터미널 및 식품 및 의약품과 같은 산업 분야에서 광범위한 채택을 보게 될 것입니다.전기 포크리프트 사용 은 사업 비용 을 낮추고 효율성 을 높이는 데 도움 이 될 것 이다, 앞으로 몇 년 동안 전기 포크리프트를 사용하는 것을 가속화 할 것입니다.   자동차 제조업체는 자동차 애플리케이션을 위해 더 효율적이고 조용하고 오래 지속되며 더 똑똑한 솔루션을 개발하는 데 계속 집중할 것입니다.이러한 기술 발전은 전기 포크리프트 산업의 성장을 계속 할뿐만 아니라 앞으로 나아가기 위해 글로벌 모터 산업에 새로운 기회를 창출 할 것입니다.!

영구 자석 동기 모터(PMSM) 는 새로운 에너지 차량, 전기 포크리프트, 항공 작업 플랫폼, 자동 유도 차량 (AGV) 및 건설 기계 등 고성능 애플리케이션에서 인기를 얻었습니다.PMSM 기술은 효율성에 뛰어난 성능을 가지고 있습니다., 토크 밀도, 제어 성능, 현대 전기 드라이브 시스템에서 리더로 설정. 1작동 원리 PMSM는 로터 영구 자석으로 작동하며, 로터는 일반적으로 희토류 자석 (NdFeB) 을 내장하고 있습니다.스테이터는 로터가 공급 주파수와 동기적으로 회전하는 회전 자기장을 생성합니다.. PMSM는 인덕션 모터와 같은 자기장을 포괄하기 위해 인덕션 로터 전류를 사용하지 않으므로 인덕션과 관련된 손실은 적용되지 않습니다. 2장점 높은 효율: PMSM는 인덕션 과정에서 에너지를 잃지 않습니다. 따라서 시스템 효율은 90% 이상이며 배터리 전동 애플리케이션에 이상적으로 적합합니다. 높은 전력 밀도: 토크는 작은 발자국에서 생성되며 공간이 제한된 애플리케이션에 적합합니다. 우수한 속도 제어: PMSM는 일반적으로 전체 범위에서 정확한 속도 및 토크 제어 기능을 갖추고 있습니다. PMSM는 부하와 속도에서 큰 변동에 적합합니다. 소음과 진동이 낮습니다. 관광 셔틀이나 순찰차와 같은 애플리케이션에서 사용자의 편안함을 위해 원활하게 작동합니다. 강력한 호환성: PMSM는 지능형 폐쇄 루프 시스템을 위해 더 많은 컨트롤러 (벡터 제어 또는 FOC에 기반한 고급 컨트롤러를 포함하여) 와 호환됩니다. 3응용 분야 전기 차량: 전기 세단, 버스, 미니 버스, 트럭 등이이 범주에 걸쳐 주류 응용 프로그램입니다. 산업용 차량: 전기 전기 승강장 (포크리프트, 스파커, 시어) 을 포함하여 운영 안전 개선 사항에 따라 정확한 토크 제어. AGV와 자동화: 높은 정밀도와 빠른 반응은 스마트 공장에서 물류를 유연하고 자동화 할 수 있습니다. 공기 작업 플랫폼: 동적 부하 하에서의 안정성과 안전은 들어올림 및 운영의 효율성을 유지하는 데 도움이됩니다. 특수목적 차량: (전기적인 위생용 트럭이나 순찰용 차량, 소방용 차량) 효율적이고 기후 친화적인 자율 운용 차량을 운행합니다. 4미래 동향 제어 알고리즘, 자석 및 열 관리에 대한 지속적인 발전으로, PMSM 기술은 파워 일렉트로닉스를 통해 더 높은 통합, 지능 및 내구성을 향해 강력하게 움직이고 있습니다..세계 탄소 중립 의정으로 인해 PMSM은 전기 모빌리티와 산업 자동화에 더 큰 역할을 할 것입니다.

모터 소음은 음향 환경뿐만 아니라 설계 또는 제조 결함까지 드러낼 수 있습니다. 모터 소음 제어는 의료 장비, 가전 제품, 전기 구동 여객 차량, 및 위생 차량과 같이 소음에 민감한 응용 분야의 성능에 중요한 측면입니다. 모터에서 예상되는 일반적인 소음원은 다음과 같습니다: 전자기 소음: 자기력의 주기적인 변화가 있고, 공극의 변화 또는 자기장의 불균형이 있을 때 소량으로 발생합니다. 주기적인 톤 작동은 윙윙거리는 소리나 진동을 발생시킬 수 있습니다. 기계적 소음:일반적으로 베어링 공차, 로터의 불균형 또는 조립 중 정렬 불량으로 인해 발생하며, 대형 모터 또는 고속 모터에서 더 흔하게 나타납니다. 공기역학적 소음: 공랭식 모터의 구성 요소이며, 기류가 팬 블레이드에 의해 방해받습니다. 전기적 스위칭 소음:브러시 모터 또는 인버터로 작동하는 시스템에서 가청 주파수 소음이 발생할 수 있으며, 스위칭은 일반적으로 높은 음조 또는 가청 주파수의 혼합일 수 있습니다. 위의 소음을 제어하기 위해 적용할 수 있는 방법은 일반적으로 다음과 같습니다: 구조 설계 최적화: 이는 고조파를 줄이기 위해 다양한 슬롯 모양, 슬롯 채움 계수 개선, 고정자-로터 조합의 치형 조합 균형 조정 등을 포함할 수 있지만 이에 국한되지는 않습니다. 가공 및 밸런스 로터: 가공을 통해 동심 로터를 만들 수 있으며, 베어링 가장자리 간극 공차를 최소화하면 기계적 진동에 기여할 수 있으며, 동적 모델링을 통한 테스트를 포함할 수 있습니다. 저소음 베어링 및 충격 전달을 최소화하고 소음 전달 경로가 짧은 탄성 마운트. PWM 변조 주파수 튜닝: 모터에 인버터 시스템이 장착된 경우, 가청 크기 소음 주파수를 민감도 범위에서 벗어나고, 인간의 인지에서 벗어난 소음 주파수 범위로 슬립시킬 수 있습니다. 고급 응용 분야, 예를 들어 전기 여객 차량 모터가 NVH(소음, 진동 및 가혹성) 품질 표준을 충족해야 하는 경우, 고객의 기대는 동력 전달 장치가 정지 상태에서 성능 주기 동안 전체 속도 범위에서 60dB 미만으로 작동하는 것입니다. 동력 전달 장치 재료 선택, 가공 공차 및 전자 제어 기술에 대한 세부 사항에 대한 우수한 품질과 주의가 필요합니다. 저희 회사는 산업 및 상업용 응용 분야 모두에서 저소음 모터 설계에 대한 오랜 역사를 가지고 있습니다. 음향 사양이 있는 무소음 작동을 위한 특수 설계, 최종 사용자에게 예상치 못한 소음으로 경험을 오염시키지 않고 제품 품질을 개선하는 측면에서 고객에게 대응할 수 있습니다.

도시가 더 스마트하고 친환경적인 관리 전략으로 발전함에 따라 전기 순찰차 는 현대적인 치안 접근 방식의 핵심 초점이 되었습니다. 전기 순찰차는 공원, 캠퍼스, 주거 지역, 공항 및 관광 지구에서 사용되는 기존의 가스 순찰차를 대체하는 소형, 효율적인 대안입니다. 전기 순찰차의 장점은 성능, 신뢰성 및 지속 가능성 향상을 이끄는 전기 모터 기술의 발전에 기반을 두고 있습니다. 전기 순찰차는 일반적으로 빈번한 정지-시작, 좁은 회전 작동을 위한 모터가 필요하며, 도시 및 보행자 환경에서 안전하고 효과적인 사용을 위해 조용하게 작동하는 탑재 하중을 갖습니다. 견인력의 경우, 브러시리스 DC(BLDC) 모터와 고효율 AC 유도 모터가 널리 사용됩니다. 두 모터 모두 높은 에너지 효율성으로 작동하고, 유지 보수를 없애며, 조용하게 작동하고, 장기간 저속 작동에 대한 내구성을 제공합니다. 전기 모터는 또한 와이퍼, 전동 도어, 경고등, 카메라, 난방, 환기, 에어컨(HVAC) 장치와 같은 액세서리에서 상당한 보조 기회를 제공합니다. 이러한 모터는 이상적으로 소형이며 에너지 효율적이며 습도, 진동 및 전자기 간섭과 같은 환경 조건을 견딜 수 있도록 지정되어 모든 종류의 실외 조건에서 안정적인 성능을 제공합니다. 모터와 컨트롤러의 통합은 전반적인 차량 성능의 중요한 요소가 될 수 있습니다. 고급 컨트롤러는 부드러운 속도 조절, 회생 제동 및 온보드 진단을 제공하며, CAN-bus 통신 및 배터리 관리 시스템(BMS)과 결합하면 배터리 상태 및 결함을 정확하게 원격 모니터링하여 차량 및 차량 관리의 지능을 향상시킬 수 있습니다. 환경적 관점에서 전기 순찰차는 제로 배출, 저소음 및 낮은 운영 비용을 제공합니다. 일반적으로 민감한 환경(예: 학교, 병원, 역사 지구 및 게이트 커뮤니티)에서 작동하는 전기 순찰차의 잠재력은 오염과 소음을 줄입니다. 일반적으로 전기 순찰차의 조용하고 친환경적인 본질은 현대적이고 지속 가능한 도시의 아이디어에 잘 부합합니다. 저희 회사는 맞춤형 견인 모터, 보조 부품 모터 및 매칭 컨트롤러를 포함하여 전기 순찰차를 위한 완벽한 전기 모터 솔루션을 제공합니다. 전기 순찰차 제조업체의 고유한 응용 요구 사항을 충족하기 위해 전압, 속도, 설치 인터페이스 및 통신 프로토콜의 유연한 구성을 허용합니다. 앞으로 우리는 지속 가능성을 향한 글로벌 변화를 지원하고 도시 보안 응용 분야를 위한 스마트하고 모듈식이며 고성능 모터 시스템을 개발하게 되어 기쁩니다.

새로운 에너지 기술이 발전하고 도시 환경 내에서 공공 안전이 지속적으로 증가함에 따라, 어떻게 전기 소방차 변화가 응급 대응의 핵심 요소로 계속해서 전진할 것입니다. 전기 소방차는 전기 모터를 사용하며, 이는 소방차의 적절하고 효율적인 기능 수행에 중요한 역할을 합니다.   소방차에 사용되는 전기 모터는 대부분의 전기 자동차에서 발견되는 것과는 다릅니다. 이 모터는 응급 상황에서 빠른 가속을 위해 즉각적인 고효율 전력을 제공할 수 있어야 합니다. — 이를 통해 소방차가 그렇지 않은 경우보다 더 빨리 현장에 도착할 수 있습니다. 전기 모터가 지속적인 고토크 출력을 제공하는 능력은 특히 더 높은 탑재량(소방 인력/장비)을 가진 소방차에 추가적인 안정성과 제어를 제공합니다. 또한 전기 모터는 매우 덥고 습하며 연기가 자욱한 화재 환경에서 작동하기 위해 내구성이 뛰어나고 안정적이어야 합니다.   이러한 확장된 수준의 요구 사항을 충족하기 위해, 최근 제조업체들은 현재 제작 중인 새로운 모델의 전기 소방차에 영구 자석 동기 모터(PMSM)와 고효율 AC 유도 모터를 사용하기 시작했습니다. PMSM 모터와 AC 유도 모터의 조합은 오늘날의 전기 소방차 모델에 사용되는 지능형 제어 시스템과 함께 사용될 때 모터 유형의 전반적인 우수한 에너지 효율성뿐만 아니라, 순간적인 고효율 전력을 생산하고 속도 조절 및 회생 제동을 통해 정밀한 수요 제어를 제공하여 모터의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있는 능력 때문에 보편화되고 있습니다. 또한, (기존 소방차 엔진에 비해) 저소음 모드와 적은 진동은 응급 환경에서 전기 소방차의 안전성과 신뢰성을 높여줍니다. 국가들이 탄소 감축 이니셔티브를 계속 시행하고 “친환경” 응급 대응 전략을 개발함에 따라, 많은 업계 전문가들은 전기 소방차가 가까운 미래에 전 세계적으로 더 널리 채택될 것으로 예상합니다. 고효율 전기 모터는 전기 소방차로의 전환을 이끄는 요인이 될 것입니다. 전기 소방차에 구현되는 혁신적인 기술 외에도, 전기 소방차 제조업체는 전력 밀도, 열 관리 및 응급 대응 작전 중 우수한 성능을 제공하는 지능형 모니터링 시스템과 같은 다른 분야에서도 첨단 기술을 계속 개발할 것입니다. 전기 소방차 모터의 진화는 새로운 에너지(전기 동력) 시스템뿐만 아니라 공공 안전 및 지속 가능한 개발에 대한 중요한 기여를 나타내는 패러다임 전환을 의미합니다.

현대 글로벌 자동차 산업에서 전동화 및 스마트 모빌리티로의 발 빠른 진화가 이루어졌습니다. 이러한 진화의 핵심에는 전기 구동 모터 시스템이 있습니다. 배터리 다음으로, 전기 구동 모터 시스템은 전기 자동차( EV)에서 차량 성능, 효율성 및 주행 경험에 직접적인 영향을 미치는 가장 중요한 구성 요소라고 할 수 있습니다. EV에서 전기 모터는 배터리 저장소의 전기에너지를 기계 에너지로 변환하여 차량을 추진합니다. 전기 모터는 컴팩트한 시스템 아키텍처, 온디맨드 토크, 효율적인 에너지 변환, 낮은 유지 보수 등 내연 기관에 비해 다양한 실질적인 장점을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 전기 모터 시스템은 광범위한 주행 방식(도심 주행에서 고속도로 주행까지)에 적합하게 사용될 수 있습니다. 현재 EV에서 가장 흔한 두 가지 유형의 모터는 영구 자석 동기 모터(PMSM)와 유도 모터(IM)입니다. PMSM은 높은 출력 밀도와 매우 높은 효율적인 전력 특성을 가지고 있어 승용차 및 고급 차량 EV 제조업체에 적합합니다. IM은 견고성과 비용 효율성이 중요하며 즉각적인 실시간 규제가 필요한 버스 및 배달 차량과 같은 상업용 EV에서 중요한 역할을 계속 수행할 것입니다. 최신 EV는 전면 및 후면 차축을 독립적으로 제어하여 핸들링, 가속 및 오프로드 기술과 같은 훨씬 향상된 주행 경험을 제공하는 제조업체의 능력을 용이하게 하는 듀얼 또는 다중 모터 구동 방식을 더 많이 보여주고 있습니다. 자동 및 모터 컨트롤러 외에도 적응형 열 관리, 회생 제동 제어, 주행 스타일 식별 및 최적화와 같은 다면적인 지능형 기능을 제공하는 온보드 컴퓨팅 및 센서 네트워크가 있어 사용자에게 에너지 효율성, 안전성 및 편안함을 제공합니다. SiC 기반 인버터 솔루션, 희토류 자석 재료, 액체 냉각 기술 및 고속 베어링 설계의 혁신적인 개발은 구동 모터의 잠재적 성능 한계를 더욱 높일 것입니다. 이러한 차세대 기술은 EV 주행 거리를 늘리고, 가속 성능을 향상시키며, 더 가벼운 차량을 가능하게 하는 기본적인 요소입니다. 앞으로 EV는 단순히 휘발유 자동차의 손실을 겪는 친환경 차량이 아니라 연결된 모빌리티를 갖춘 통합 지능형 차량 속성이 될 것입니다. 파워트레인에서 전기 모터의 역할은 효율성, 통합, 스마트 제어의 발전을 통해 혜택을 받고 지속 가능한 모빌리티의 미래를 형성하면서 차량 소유 경험의 성공적인 전환을 달성하는 데 계속 필수적입니다.

탄소중립과 화석연료에 대한 의존도를 줄이는 것이 세계적 목표로전기 발굴기전통적인 디젤보다 더 나은 옵션입니다. 전기 발굴기는 적합성, 효율성, 신뢰성 및 전반적인 성능의 주요 구성 요소인 전기 모터로 만들어집니다..전기 발굴기에는 두 가지 주요 전기 모터가 사용됩니다: 영구 자석 동기 모터 (PMSM) 및 AC 인덕션 모터 (ACIM). 1전기 발굴기의 주요 모터 요구 사항은 무엇입니까? 전기 발굴기는 까다로운 환경에서 작동하며 다음과 같은 요소가있는 모터가 필요합니다. 높은 토크와 과부하:발굴기는 무거운 부하를 파고 들어 올리는 요구 사항이 있습니다. 여행 발굴기에 사용되는 전기 모터는 신뢰할 수있는 과부하와 함께 낮은 속도로 전형적인 토크를 생산해야합니다. 속도 범위와 효율성:전기 모터는 고속 이동과 저속 사용과 함께 부하를 수용하기 위해 광범위한 속도 범위에서 효율적이어야합니다. 콤팩트하고 밀폐:전기 모터는 콤팩트하고 촛불, 방수, 그리고 현장 조건을 지원하기 위해 열 관리를 위해 최적화되어야합니다. 정밀하고 조용합니다.발굴기에 사용되는 모터는 편안함과 생산성을 위해 조작자의 입력에 빠르고 조용하게 반응할 수 있어야 합니다. 2영구 자석 동기 모터 (PMSM) 의 장점 PMSM는 다음과 같은 장점으로 인해 중형에서 큰 전기 발굴기에서 사용됩니다. 에너지 효율:PMSM는 로터 손실이 낮아서 효율이 90% 이상입니다. 많은 발굴기, 특히 전기 기계는 시작-정지 방식으로 작동합니다.에너지 효율이 매우 유익하다는 것을 의미합니다.. 높은 토크와 속도 정확성:대부분의 PMSM는 부드럽고 예측 가능한 움직임과 정밀한 제어로 정교한 벡터 또는 직접 토크 제어 알고리즘을 허용합니다. 콤팩트한 크기와 더 적은 열 생산:PMSM는 자연적으로 더 작은 발자국과 낮은 열 생산을 가지고 있습니다. 따라서 설계 공간과 열 방출이 제한되어있을 때 유리 할 수 있습니다. 3AC 인덕션 모터 (ACIM) 의 장점 ACIM은 PMSM보다 약간 낮은 속도를 가지고 있지만 ACIM의 훌륭한 이점은 일부 제품에 사용되는데 있습니다. 검증된 신뢰성 및 저렴한 비용:간단한 구조와 낮은 생산 비용의 장점은 비용이 가장 중요한 상황에서 유용하게 사용하게 만듭니다. 좋은 시작 토크:더 저렴한 벡터 주파수 드라이브와 함께 설계 및 유연성 때문에 ACIM는 수용 가능한 낮은 속도 성능과 낮은 토크 출력을 가질 수 있습니다. 높은 다재다능성ACIM은 어떤 환경에서도 지속적인 무거운 노동을 위한 환상적인 모터입니다. 4발굴기에서 모터 옵션의 배포 전략 전기 발굴기는 종종 생산 및 최종 제품 비용의 성능 균형을 달성하기 위해 모터 유형의 조합을 제공합니다. 주요 구동 시스템의 PMSM:추진용, 주요 수압 펌프 및 성능이 우선시되는 회전 시스템 사용 보조 장치가 사용되는 ACIM:환기 모터, 냉각 시스템 또는 펌프에 사용되며 신뢰성 및 저렴한 비용이 우선 순위입니다. 5미래 패턴 배터리 기술과 배터리 관리 시스템이 계속 발전함에 따라 이러한 기술은 T 구조에 더 통합 될 것입니다.전통적으로 발굴기는 많은 DSM 설계 전략을 활용했습니다., 그리고 추세는 더 나은 디자인, 통합 및 지능형 시스템으로 계속 발전 할 것입니다. 모터 디자인은 모듈 모터, 통합 모터 및 스마트 모터로 이동 할 것입니다.지능형 제어 시스템과 모터 사이의 관계 또는 시너지는 근본적인 측면이 될 것입니다., 그리고 제조업체의 주요 차별화 영역 중 하나입니다.

도시 공원, 관광 명소, 리조트, 대학교 캠퍼스, 기업 구역에서 전기 이동성의 수용이 증가함에 따라 "클럽 카"(일명 NEV - 근린 전기차)는 단거리 저속 운송을 위한 "필수" 제품이 되었습니다. 모든 클럽 카는 전기 모터를 사용하며, 이는 차량의 성능, 에너지 효율성 및 승차감을 결정하는 차량의 특징입니다. 1. 클럽 카에서 전기 모터의 역할클럽 카 일반적으로 1~6명의 승객을 수용하고 15~30km/h의 속도 범위를 갖는 클럽 카는 다음과 같은 기능을 위해 전기 모터가 필요합니다: 저속에서 높은 토크: 전체 부하에서 부드럽고 강력한 가속을 보장합니다. 에너지 효율: 충전당 주행 거리를 최대화하고 운영 비용을 절감합니다. 조용한 작동: 고급 환경에 적합한 조용하고 편안한 승차감을 보장합니다. 최소한의 유지 보수 및 최대 신뢰성: 가동 중단 시간과 유지 보수 부하를 최소화합니다. 스마트 제어 호환: 스마트 차량 관리를 위해 컨트롤러, 통신 및 BMS를 통합할 수 있습니다. 2. 전기 모터 유형 영구 자석 동기 모터(PMSM) PMSM 모터는 높은 전력 밀도, 높은 효율성 및 동적 응답을 제공합니다. PMSM 모터는 현재 프리미엄 스타일의 클럽 카에서 매우 흔하게 사용되며, 모터 속도 제어를 가능하게 하고 즐거운 운전 경험을 위해 에너지를 최적화합니다. AC 유도 모터 잘 확립된 경제적인 옵션인 AC 유도 모터는 우수한 신뢰성과 내구성을 갖추고 있습니다. 과부하 능력이 뛰어난 간단한 모터인 AC 유도 모터는 엔트리 레벨 또는 저가 클럽 카에 가장 적합한 솔루션입니다. 3. 차세대 구동 시스템 응용 분야 전기 모터는 단순히 차량을 추진하는 장치가 아니라 전자 브레이크, 회생 브레이크 또는 언덕길 유지 등 다양한 추가 응용 분야에도 사용됩니다. CAN 버스 통신 시스템과 결합하면 전기 모터는 실시간 상태 정보와 원격 진단을 제공할 수 있습니다. 4. 당사의 모터 옵션 당사는 0.8kW에서 5kW까지의 전력 범위와 브레이크, 일치하는 컨트롤러 및 통신을 통합하는 맞춤형 솔루션을 제공하는 36V, 48V, 60V 및 72V 전기 모터를 제공합니다. 당사 제품은 CE, ROHS 및 많은 국제 표준을 준수하여 긴 수명, 높은 신뢰성 및 전 세계 주요 클럽 카와의 호환성을 보장합니다.

오늘날의 첨단 물류 및 지속 가능한 창고 관리 시대에, 전동 스태커 는 제한된 적재 작업에 필수적인 실내 자재 취급 및 하역 장비입니다. 좁은 통로, 소형 리프트 장착 건물, 제한된 보관 공간에서 작업할 수 있는 컴팩트하고 휴대 가능하며 효율적이고 민첩한 기반을 제공합니다. 전동 스태커는 주로 연장된 서비스, 부드럽고 정확한 작동을 위해 고효율 견인 모터와 유압 펌프 모터를 사용합니다. 주요 응용 분야 및 전동 스태커 구성 요소 전동 스태커 응용 분야는 다음과 같습니다: 보세 창고 내 선반에 자재 적재/하역 생산 작업 내 자재 이동 슈퍼마켓 및 유통 센터의 수직 보관 적재 엘리베이터 샤프트 및 제한된 실내 공간에서 작업하는 응용 분야. 일반적인 전동 스태커는 견인 모터, 유압 모터, 배터리 팩, 제어 장치 및 조향 인터페이스로 구성됩니다. 견인 모터 시스템: 고출력 및 응답성 현재 전동 스태커는 다음과 같은 브러시리스 DC 모터(BLDC) 또는 영구 동기 모터(PMSM)를 사용합니다: 강력한 시동 토크: 관성이 감소된 상태에서 전체 부하를 부드럽게 시작합니다. 컴팩트하고 낮은 열 모델: 소음에 민감한 실내 공간에서 작동합니다. 원활한 속도 제어: 전자 제어 장치와의 원활한 통합. 최소한의 유지 보수로 낮은 에너지 소비: 작동 가능하고 고효율이며 저렴한 작동. 전동 스태커가 고속으로 이동할 때 관성을 해제하기 시작하면 표준 기능으로 제공되는 회생 제동을 통해 경사로를 내려갈 때 용이성과 에너지가 증가하여 감속 시 상당한 양의 에너지를 회수할 수 있으므로 배터리 거리 잠재력을 높일 수 있습니다. 유압 펌프 모터: 안정적인 리프팅 및 하강 유압 펌프 모터는 전동 스태커의 상승 및 하강 기능을 구동하며 스태커 효율의 가장 중요한 부분입니다. 전동 스태커용 고효율 유압 모터 시스템의 장점은 다음과 같습니다: 안정적인 압력 및 유량: 무거운 하중을 안전하고 부드럽게 들어 올리거나 내릴 수 있습니다. 높은 토크 밀도: 컴팩트한 부피에서 좋은 출력을 생성합니다. 열 관리: 효율적인 열 관리를 통해 장기간 작동이 가능합니다. 시스템 기능: 자재 취급 작업은 각 스태커마다 다르지만, 생산자는 다양한 유압 제조업체를 위한 호환 가능한 시스템과 부품을 보유하고 있습니다. 반응성이 뛰어난 유압 시스템의 장점은 하중의 정확한 위치 지정, 하역 작업 수익성 향상, 안전한 적재 정확도 향상입니다. 통합 및 인텔리전스: 스마트 제어의 길 안전, 효율성 및 전반적인 운영 성능과 같은 작업 부하에 대한 기타 요구 사항으로 인해 제조업체는 고급 제품에서 개발을 차별화하여 모든 전동 스태커 모터에 대한 시장을 예상하며 CAN 버스 통신, 운영 효율성, 다음과 같은 향상된 시스템 기능을 포함하는 통합 모터 컨트롤러 시스템이 포함됩니다: 부하 감지 및 토크 제어. 배터리 상태 모니터링, 전력 최적화. 원격 진단 및 실시간 시스템 상태 및 경고. 작업을 안전하게 관리하고 충전 거리를 개선하기 위한 프로그래밍 가능한 작동 모드. 벡터 제어(FOC)와 같은 고급 제어 법칙은 제품 취급 시 사고를 줄이는 더 부드럽고 조용하며 정확한 움직임을 위해 설계되고 결과를 생성합니다. 미래 전망: 시장 성장을 위한 전동화 전동 스태커는 물류 산업이 탄소 배출 제로 및 지속 가능한 옵션으로 전환하는 세계적인 과제를 해결함에 따라 현대 창고 설계 솔루션의 업계 기본값입니다. 고성능 배터리 솔루션, 리튬 배터리 및 인텔리전스를 중심으로 구축된 전동 스태커의 진화는 더 큰 수요와 생산을 지원할 것입니다. 이 예상되는 성장 시장에서 승리하기 위해 모터 제조업체의 전략은 이전의 저기술 및 기본 모터를 높고 조용하며 스마트한 솔루션으로 대체하는 것입니다.